钢瓶检测的工序你知道多少？
所有用户都希望不动设备就能完成加气，但实际上是不可能的，加气必须由专业厂家进行。怎么了？由于气瓶只有15道检验工序，检验后的充装和设备重置不包括在内。
1.拆下气缸的阀门。 工人需要接受培训，包括7个步骤。卸载阀门时，注意是否有漏气。如果听到漏气的声音，立即停止卸载阀门，待气体排出后再卸载阀门。
2.超声波探伤。 应使用专用仪器，采用横波(或板波)反射(或穿透)法。
3.液压强度试验。 采用“侧水压”测试:测试被测瓶子的压力和瓶口。由于密封面需要受力，采用侧面法，水套中的水对气瓶施加静水压力。
4.在高内部压力下清洗。 准备工作完成后，高压清洗机泵送气瓶进行高压清洗。清洗后，操作手动阀，将压缩空气冷干燥后送入气瓶，同时排出气瓶内残留的水滴。
5.声学检查。 试试吧。汽缸只有在敲击发出的声音之间清脆有力，回味悠长，有旋律感，才能成为合格的汽缸。否则，将被视为报废气缸。
6.检查瓶口的螺纹环。 目视或用10倍放大镜检查瓶口的螺纹表面。另外，检查瓶颈环是否牢固。检验中发现不合格项和超限项，应经技术(质量)负责人确认，确认不合格后方可报废。
7.内部检查。 将内窥镜灯的工作硬管慢慢插入圆筒内，均匀扫描圆筒内表面。如发现问题，按有关规定处理并做好记录。
8.重量测量。 通过测量缸的重量，在缸内注水后称量缸内总重量，通过对比缸的原始重量记录失重率并进行数值处理。
9.容量测量。 测量气瓶的容积值。注入干净的淡水后，将气瓶移至秤上称重，记录相关数值，计算体积增长率。如果体积增长率超过百分之十，应使用废弃的瓶子。
10.测量壁厚。 安装超声波测厚仪测量厚度。厚度测量方法包括局部厚度测量法和积分定点法。
11.干燥处理。 瓶子里的残留水排出后，用吹风机和电加热装置烘干。干燥后，应使用内窥镜检查瓶子是否干燥。
12.瓶子灌装阀。 重新安装之前拆下的瓶阀。
13.气密性试验。 使用气密性试验装置，按规范操作，检查试验结果是否符合标准。
14.画画。 气瓶的漆面应平整，漆膜均匀，表面光滑光亮，无起泡和脱皮现象。
15.乱涂乱画，印钢印等。 气瓶色码包括气瓶外表面的标记(含文字颜色)、色环数(含文字颜色)和膜色。
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